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EPS线条从切割到施工的流程
作者: 本站 来源: 本站 时间:2015年12月17日
  为提高EPS 装饰线条生产的效率和产品质量结合本公司自发研制的生产设备特编制EPS 装饰线条生产线的工艺流程。
  
  一、 审图、定量、制模、复核。
  
  1、 电脑制图工首先要对EPS 装饰线条的制作图纸进行审读读懂设计意图明白设计尺寸。对图纸有疑问的要及时与各有关人员沟通、核实直到读懂图纸。
  
  2、 对各装饰线条进行CAD 制图
  
  a、 EPS 线条制图切割根据图纸提供的尺寸和抹灰厚度及抹灰面进行尺寸扣减确定使EPS 线条工件与抹灰厚度相加的尺寸与图纸尺寸吻合同时要考虑热熔缝的尺寸比重、速度都会影响熔缝的尺寸和抹灰面收缩后的尺寸余量并注意抹灰面与粘结面的区分。
  
  b、 模板制图、切割根据图纸尺寸、抹灰的厚度和遍数、对第一遍模、第二遍模进行扣减使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。进行CAD 制图一般第一遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm特殊要求另行调整。
  
  3、 模板的切割
  
  a、 检查模板材的材质、规格要满足订单要求。
  
  b、 检查、复核电脑切割图抹灰厚度与抹灰遍数相符。
  
  c、 选择刀具固定模板调整下刀深度调整切割速度确定起始点对刀具。启动切割程序开始切割。
  
  d、模板表面要进行打磨处理。加工的成品模板要进行复查几何尺寸、表面光洁度均要符合要求。模板要反复核对不符合要求的不准进入下道工序与下道工序进行技术交底。编号、批次、几遍模标注应清晰。
  
  二、EPS 线条切割、复核。
  
  1、 认真检查EPS 块料的外型尺寸、溶重、数量均要满足订单的要求。
  
  2、 仔细检查、复核电脑切割图扣减尺寸准确无误切割图排版紧凑模数合理。
  
  3、 掛熔丝调整张力、间距。调整熔丝输入电压。调整切割速度。确认切割机运行正常手工调整起始位启动程序开始切割。
  
  4、 第一次切割的EPS 线条要反复核对确定无误后才能批量切割。
  
  5、 对切割的EPS 工件要进行尺寸核对外型尺寸不符合要求的不准进入下道工序。与下道工序进行技术交底标注编号、批次清晰。
  
  三粘覆网格布
  
  1、 对EPS工件进行复检外观有无缺陷尺寸与图纸要相符。
  
  2、 确定抹灰面和粘贴面网格布规格与图纸要相符。
  
  3、 覆网格布网格布与EPS工件要刮实、应紧密相.阴、阳角轮廓分明.粘结砂浆面的网格布应预留不小于30~50mm 的搭接特殊规格另定。
  
  4、 覆完网格布的EPS线条按编号、批次码放整齐。
  
  四抹面与装饰
  
  1、 分清一遍、二遍抹灰使用的砂浆要与抹灰遍数相符清楚配 比掌握搅拌时间、开放时间。
  
  2、 对粘结了网格的EPS 工件、模板进行复检EPS 工件与模板缝隙要均匀尺寸要与图纸相符。
  
  3、 模板对准中轴线安装�模板与中轴线水平、垂直方向都需垂直工件导轨校对、对称平行于中轴线调整压轮部位和压力。
  
  4、 抹面砂浆调配搅拌砂浆与乳液、水的比例严格按照生产任务单的数值进行称量按照比例调配。搅拌要充分、均匀确保砂浆无灰团结块和杂质。
  
  5、线条机的速度要根据线条的表面积而定既要快速又要线条表面光滑。调整料仓里的砂浆量使模板仓的砂浆保持一定的量模板仓的压力始终保持一致模板仓的压力与生产线运行的速度要均匀才能保证EPS 线条的抹灰厚度的均匀。
  
  6第一遍抹灰线条经过24小时自然养护要进行精心修补首先要清理多余的掛浆和滴瘤清除有缺陷要修补保持尺寸不变。
  
  五成品的养护、修补码放
  
  1生产线下来的半成品手、身体不能接触抹灰面轻拿轻放整齐、平直地码放在半成品支架上保持平、直、整齐不使线条变形。
  
  2一般在一天左右不要去搬动和接触线条在常态进行养护特殊要求的酌情对待。
  
  3二次抹灰完成后一天左右对生产的成品线条进行质量检查小的缺陷要有专人进行精心修补修补的外观应与线条外观一致。大的缺陷报废。
  
  六成品切割、包装
  
  1养护到期的产品需对外观进行检查有缺陷的应作为次品�不能出厂。
  
  2产品的端部要进行切割剖面要与线条垂直、剖面光滑。
  
  3 出厂的产品表面光滑、颜色一致、无污染、无缺陷、剖面光洁�包装、码放整齐�编号、批次、生产日期、定单号、数量、合格证、防雨、易碎等标示应齐全。
        

欧龙外墙装饰材料厂专注于外墙装饰构件15年,专业定制EPS线条及GRC构件,可提供图纸深化、生产、施工一条龙服务。

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